核级不锈钢紧固件应用于核电管道法兰系统，

直径M8~M64，5/16”~3”

螺栓长度可达1500mm

起到连线紧固管道法兰的作用，部分不锈钢紧固件也用于冷却器、低压安注泵等设备。核级不锈钢紧固件必须严格按照技术要求生产，生产过程接受监管部门和运营单位的监管。

如高温螺栓材料06Cr5Ni25Ti2MoAlVB,在热处理后需要对制作紧固件的棒材逐个进行硬度试验，且在硬度数据符合标准要求的同时，硬度最高的棒材和最低棒材之间的硬度差不能超过30HBW，保证紧固件性能的均匀性。

1、2、3级的不锈钢紧固件均需要进行350℃高温拉伸、冲击试验、室温拉伸、实物拉伸、螺母保证载荷试验等。

1、2、3级的不锈钢紧固件用棒材均需要进行金相试验，低倍、夹杂、晶粒度检测结果要求远高于国标及行业标准。

对直径≥25mm的紧固件还需要进行渗透检测，不允许对缺陷进行焊补。

对直径≥50mm的紧固件棒材还需要进行超声检测。

紧固件螺纹粗糙度不得超过3.2微米，防止螺栓螺母紧固后咬死。

紧固件的标识、包装材料不得含有低熔点物质，不得含有卤素或其他易导致紧固件使用性能降低的物质。

工程案例： 

中核田湾核电站3、4号机组；

中核田湾核电站扩建工程5、6号机组；

中核福清核电厂5、6号机组；

中核漳州核电厂1、2项目；

中核海南昌江核电厂3、4号机组；