核级碳钢、合金钢紧固件应用于核电管道法兰系统，

直径M8~M110，5/16”~4”

螺栓长度可达1500mm

起到连线紧固管道法兰的作用，部分碳钢合金钢地脚螺栓紧固件也用适用于各种设备固定、钢结构基础预埋件、泵、锅炉安装、重型设备预埋固定。核级碳钢、合金钢紧固件必须严格按照技术要求生产，生产过程接受监管部门和运营单位的监管。

如合金钢42CrMoA紧固件,在热处理后需要对制作紧固件的棒材逐个进行硬度试验，且在硬度数据符合标准要求的同时，硬度最高的棒材和最低棒材之间的硬度差不能超过30HBW，保证紧固件性能的均匀性。

1、2、3级的合金钢紧固件均需要进行350℃高温拉伸、冲击试验、室温拉伸、实物拉伸、螺母保证载荷试验等。

1、2、3级的合金钢紧固件用棒材均需要进行金相试验，低倍、夹杂、晶粒度检测结果要求远高于国标及行业标准。

对直径≥25mm的紧固件还需要进行磁粉或渗透检测，不允许对缺陷进行焊补。

对直径≥50mm的紧固件棒材还需要进行超声检测。

紧固件螺纹粗糙度不得超过3.2微米，防止螺栓螺母紧固后咬死。

除上诉要求以外，碳钢、合金钢紧固件还需要在成品后进行脱碳试验，脱碳试验结果不允许出现全脱碳层，且未脱碳层的要求基本为国标GB/T3098.1中12.9级的标准。

工程案例： 

中核田湾核电站3、4号机组；

中核田湾核电站扩建工程5、6号机组；

中核福清核电厂5、6号机组；

中核漳州核电厂1、2项目；

中核海南昌江核电厂3、4号机组；

国核AP1000项目三门、海阳核电1、2号机组；

国核压水堆示范工程1号机组；

中广核广东太平岭核电厂一期工程。