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项目背景：
燃料组件在组装、转运过程中会在元件棒表面和格架间隙中产生锆屑、杂质和油污，为清除这些锆屑、杂质和油污，生产线需配置燃料组件专用清洗设备对其清理。传统组件燃料组件清洗设备人工参与较多，自动化程度低，且操作不方便，工作效率低，无法满足生产需求。
解决方案：
设备采用专用燃料组件转运机构，配置精准、可靠的自动变速、定位系统，实现燃料组件在各工位间水平、纵向半自动传输。设备管道介质压力检测、容器槽液位检测、洗液温度检测、污水槽PH值检测、吹渣气源压力、等相关参数PLC自动采集并分析，为设备安全稳定运行提供可靠的依据。设备补水、加热、循环过滤、污水排放等功能均为自动运行，组件喷淋清洗、导向管吸水等功能为半自动程序控制。
实现结果：
大大提高设备操作便捷性，主要数据可视化。既提高生产效率，又保证燃料组件的清洗效果。
